Металлообработка по чертежам и эскизам заказчика.
Предлагаем серийное производство по обработке металла. Осуществляем токарные, фрезерные работы, фигурную резку, гибку и раскрой листового проката. Металлоизделия и элементы металлоконструкций любых назначений.
+7 (351) 220-03-01
+7 (351) 220-03-02

ruslan@rmc74.ru
металлообработка на заказ

Зубофрезерные станки

Зубофрезерный автомат мод. 5М32 предназначен для фрезерных работ с  зубьями  цилиндрических, прямозубых и косозубых колес, а также червячных колес в условиях единичного и серийного производства.
Червячные колеса нарезают методом радиальной или тангенциальной подач.

Технические характеристики станка мод. 5М32:

Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических колес, мм 800
Наибольший нарезаемый модуль, мм 10
Пределы частот вращения фрезы, с1 0,83-5,25
Пределы подачи, мм/об
Вертикальной 0,8...5,0
Радиальной 0,15...1
тангенциальной 0,17...3,1

Конструктивно станок состоит из следующих основных узлов: станины А, на которой закреплена стойка B, по ней перемещается фрезерный суппорт Г. Стол E движется по горизонтальным направляющим станины (рис. 3). Узел Д поддерживает верхний конец оправки с установленными на ней заготовками. Коробка скоростей Ж расположена в станине, а в суппортной стойке - коробка подач Б. При фрезерной обработке заготовок на станке осуществляется главное движение — вращение фрезы.

Кинематическая схема станка показана на рис. 3.

При настройке станка на нарезание прямозубых цилиндрических колес фрезу устанавливают наклонно под углом у к горизонтали, равным углу подъема витков червячной фрезы А (рис. 4, а)

Кинематическая схема зубофрезерного полуавтомата мод. 5М32
Рис. 3. Кинематическая схема зубофрезерного полуавтомата мод. 5М32

Схема нарезания зубьев червячной фрезой
Рис. 4. Схема нарезания зубьев червячной фрезой:
a — прямозубых цилиндрических колес; б — цилиндрических колес с винтовым зубом; в — червячных колес методом радиальной подачи; г — червячных колес методом тангенциальнойподачи.

Подобно зуборезной гребенке червячная фреза обеспечивает большую точность по шагу зубьев нарезаемого колеса за счет меньшего накопления ошибок. Однако для получения эвольвентного профиля зубьев колеса необходимо строить профиль зуба нарезающей его фрезы на базе эвольвентного основного червяка. Профилирование эвольвентной фрезы в настоящее время может быть осуществлено лишь приближенно. Отрицательно сказывается на точности профиля зубьев нарезаемого колеса и ограниченное число резов, приходящихся на одну впадину при зубофрезеровании.

При отсутствии специальной червячной фрезы можно воспользоваться методом обкатки, применив «летучий» резец, т. е. оправку с резцом, представляющим собой один зуб фрезы.

Техническая информация