Металлообработка по чертежам и эскизам заказчика.
Предлагаем серийное производство по обработке металла. Осуществляем токарные, фрезерные работы, фигурную резку, гибку и раскрой листового проката. Металлоизделия и элементы металлоконструкций любых назначений.
+7 (351) 220-03-01
+7 (351) 220-03-02

ruslan@rmc74.ru
металлообработка на заказ

Токарно-револьверные станки

Особенностью конструкции токарно-револьверных станков является наличие поворотной, реже линейно перемещаемой револьверной головки, в которой располагаются необходимые для обработки комплекты инструментов в требуемой последовательности. В этих станках, как правило, отсутствует задняя бабка.
Токарно-револьверные станки с ручным управлением

Станки применяются в серийном производстве для изготовления деталей сложной конфигурации из прутка или штучных заготовок. В зависимости от этого станки подразделяются на прутковые и патронные.

Расположение оси поворота револьверной головки 4 определяет компоновку токарно-револьверных станков: с вертикальной осью револьверной головки (рис. 6, а) и горизонтальной осью (рис. 6, б).

Шпиндельная бабка 2 крепится на станине 7, суппорты 3 и 5 перемещаются по направляющим 6 станины, сообщая инструменту движение подачи. Рукоятки управления расположены на фартуках 8 и 9. Поддон 10 служит для сбора стружки.

Токарно-револьверный станок с вертикальной (а) и горизонтальной (б) осью вращения револьверной головки
Рис. 6. Токарно-револьверный станок с вертикальной (а) и горизонтальной (б) осью вращения револьверной головки:
1 — коробка подач; 2 — шпиндельная бабка; 3 — поперечный суппорт; 4 — револьверная головка; 5— продольный суппорт; 6 — направляющая; 7— станина; 8, 9 — фартуки продольного и поперечного суппортов соответственно; 10 — поддон; 11 — упор

На станке можно одновременно выполнять токарные работы с инструментами, закрепленными в револьверной головке 4 и в поперечном суппорте 3, что позволяет увеличить производительность благодаря параллельной обработке поверхностей несколькими инструментами. Повышению производительности и рентабельности станков способствует его предварительная настройка на обработку заданной детали и последующая работа по упорам 11.

По форме револьверные головки могут быть цилиндрическими и призматическими (обычно с шестью гранями). После каждого рабочего хода револьверная головка поворачивается, и рабочую позицию занимает следующий режущий инструмент или группа инструментов, расположенных на специальной оправке.

Основными параметрами токарно-револьверных станков являются наибольший диаметр обрабатываемого прутка и наибольший диаметр обрабатываемой поверхности штучной заготовки над станиной и над суппортом. К основным параметрам относятся также габаритные размеры рабочей зоны станка, определяющие наибольшую длину обрабатываемой заготовки, и скоростные характеристики.

Главное движение в токарно-револьверном станке — вращение шпинделя, несущего заготовку; движения подачи — продольное и поперечное (в станках с горизонтальной осью револьверной головки — круговое за счет вращения головки) перемещение суппортов, несущих инструмент.

Токарно-револьверные станки с ручным управлением имеют преселективное или автоматическое управление переключением частоты вращения шпинделя и подач суппорта. При преселективном управлении рукоятки переключения устанавливают во время работы станка в положения, соответствующие режимам, выбранным для следующего перехода, а переключение на новый режим работы происходит поворотом одной рукоятки в момент подачи команды на переключение.

Основные узлы токарно-револьверного станка с вертикальной осью револьверной головки в значительной степени похожи по конструкции на аналогичные узлы токарных станков.

Шпиндельная бабка станков средних и больших размеров имеет встроенную коробку скоростей, обеспечивающую по сравнению с таким же узлом токарного станка меньший диапазон регулирования и меньшее число ступеней частоты вращения шпинделя. В шпиндельной бабке станков малого размера монтируется только шпиндель. Частота вращения шпинделя изменяется с помощью редуктора, установленного в основании станка и связанного со шпинделем ременной передачей.

Коробка подач 1 по конструкции проще коробки подач токарно-винторезных станков, так как токарно-револьверные станки имеют меньший диапазон регулирования частоты вращения и меньшее число ступеней подач. Кроме того, в коробке подач отсутствуют элементы, необходимые для нарезания резьбы резцом с помощью ходового винта.

Токарно-револьверный станок с ручным управлением является универсальным станком. На нем можно изготовлять детали из прутка и из штучных заготовок, закрепляемых в патроне. Станок оснащается гидравлическим приводом для подачи и зажима прутка в цанговом патроне (с допуском прутка ±1 мм). Зажим штучных заготовок производится с помощью прилагаемого к станку специального патрона.

В соответствии с кинематической схемой станка осуществляются главное вращательное движение шпинделя, продольное перемещение револьверного суппорта, круговая подача револьверной головки, а также перемещение резьбонарезного инструмента при изготовлении резьбы по копиру. Шпиндель имеет правое и левое вращения (последнее осуществляется реверсом вращения вала электродвигателя). Частота вращения шпинделя изменяется включением электромагнитных муфт, а также ручным перемещением двойного блока зубчатых колес на валу.

Токарно-револьверные станки с ЧПУ

Станки, предназначенные для двух- и четырехкоординатной обработки, выпускают с двумя револьверными головками (рис. 7).

Одновременная работа двух револьверных головок обеспечивается их расположением: одной 4 — на верхнем суппорте 3, а другой 6 — на нижнем суппорте 7. Такая компоновка дает возможность применять большое число режущих инструментов при изготовлении сложных деталей. Обе револьверные головки имеют оси вращения, параллельные оси шпинделя станка. Револьверные головки комплектуются инструментом для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей заготовки.

Цикл обработки на станке полностью автоматизирован. От электродвигателя 1 вращение на шпиндельную бабку 2 передается через ременную передачу. Наличие раздельного привода повышает точность обработки.

Направляющие станины для перемещения кареток, несущих револьверные головки, имеют прямоугольное сечение. Пульт управления системы ЧПУ для ручного ввода программы и дисплей (на рисунке не показаны) вписываются в габариты станка и расположены на поворотной штанге.

Токарно-револьверный станок с ЧПУ с наклонным расположением суппортов
Рис. 7. Токарно-револьверный станок с ЧПУ с наклонным расположением суппортов:
1 — электродвигатель; 2 — шпиндельная бабка; 3,7— верхний и нижний суппорты соответственно; 4, 6 — револьверные головки; 5 — задняя бабка

В целях стабилизации точности обработки станок снабжен измерительным устройством для систематического контроля и коррекции точности обработки посредством контактного датчика, установленного на револьверной головке.

Техническая информация