Металлообработка по чертежам и эскизам заказчика.
Предлагаем серийное производство по обработке металла. Осуществляем токарные, фрезерные работы, фигурную резку, гибку и раскрой листового проката. Металлоизделия и элементы металлоконструкций любых назначений.
+7 (351) 220-03-01
+7 (351) 220-03-02

ruslan@rmc74.ru
металлообработка на заказ

Зуборезные работы

Зуборезные работы состоят из двух основных операций: нарезание зубчатых колес, нарезание червячных передач (шлицевые соединения, глобоидные зацепления шевронные зацепления и др.), конических шестерен.
РМЦ предлагает услуги по выполнению зубчатых колес с зацеплением внутренним и наружным, предельный диаметр – 3000 мм, а также других метрических модулей. Дополнительно имеем возможность нарезки зубьев дюймовым инструментом и выполнения пересчетов в метрическую систему.  Весь процесс зуборезных работ выполняется согласно ГОСТу. Изготовление деталей может вестись и по чертежам, фрагментам изделий (например, сломанного).

Мы реализуем следующие изделия:
  • косозубые, прямозубые и конические зубчатые колеса;
  • шестерни с питчевым модулем;
  • червячные и гипоидные (круговой зуб) передачи;
  • звездочки и зубчатые рейки.
В настоящее время 90% всей зуборезной обработки проходит на фрезерных и токарных станках с ЧПУ. После зуборезных операций детали могут подвергаться практически любым видам термообработки: Закалка, цементация, ТВЧ, азотирование и т.д.

Зуборезные станки

На зуборезных станках возможна работа с черными, цветными металлами.

Зубофрезерные и зубодолбежные станки употребляются для нарезания цилиндрических зубчатых колес. Универсальные зубофрезерные станки в отличие от зубодолбежных станков имеют высокую производительность, универсальность, надежность и эффективность в работе, более высокую точность. Вследствие этого они получили более широкое распространение в машиностроении.

зубофрезерный станок 7а543Данные станки применимы к нарезанию прямозубых, косозубых, шевронных и червячных колес при помощи червячной фрезы, а так же применимы к работе с летучими резцами, пальцевыми, дисковыми фрезами при наличии соответствующих устройств. Благодаря возможности хода от обкатки к единичному членению, создаются  подходящие условия прорезывания заготовок дисковыми фрезами.

Совсем недавно операции на зубообрабатывающих станках сводились к нарезанию колеса диаметром 5 м. Обработка более крупных изделий представляло собой непростую задачу. На современной стадии развития отечественного станкостроения выпускается зубофрезерный станок модели 5355С, применяемый для нарезания колес диаметром до 12 м, в данном случае совершается обработка до модуля 30 червячной фрезой, дисковой фрезой до модуля 40 и пальцевой фрезой до модуля 75. Присутствие механизма реверса, встраиваемого в станок по специальному заказу, дает возможность нарезания колес с закрытыми углами шеврона при помощи пальцевой фрезы. Зуборезные станки снабжены головками, обрабатывающие венцы внутреннего зацепления с помощью пальцевых фрез с наибольшим модулем 50.

Зубодолбежные станки работают при помощи долбяка-шестерни и используются при нарезании шевронных передач без канавки тогда, когда зуборезная обработка пальцевой фрезой не достигает нужной точности. Данные станки характеризуются низкой производительностью, сложностью инструмента и низкой точностью. По этой причине они менее универсальны и имеют ограниченное применение.

Зубострогальные станки при помощи долбяка-гребенки дают высокую точность профиля при нарезании колес, а так же чистоту обрабатываемой поверхности. Периодически работа при зубонарезании прекращается. Гребенка или колесо принимают исходное положение. Это происходит оттого, что длина гребенки приводит к необходимости изменения положения инструмента и колеса. Данный процесс длится до того момента, пока зубья не будут нарезаны в определенной очередности, что приводит к дополнительным погрешностям окружного шага нарезаемого колеса.